金属加工技術|金属加工のOEMは藤沢工業株式会社|全国対応可

metal processing

SOLUTION 藤沢工業はこうした
ご要望に
お応えします

  • 国内の金属加工生産を検討している
  • 試作品の製作から量産対応できる加工屋を探している
  • 企画製品に対して必要な部品の製造メーカーを探している
  • オフィス家具を新規に生産したい
  • 年間を通して安定した数量を供給して欲しい

PROCESSING TECHNOLOGY 加工技術について

藤沢工業はベンダー加工・立体曲げ加工、プレス加工、金属溶接等に対応します。

パイプ曲げ加工

藤沢工業はNCベンダー機4基、手動ベンダー機5基を保有し、アルミやスチール、ステンレスといった鋼管材を用途や形状に合わせて加工。熟練の技術を持った職人が材質の種類や特徴を考慮して曲げ加工を行います。大きなR曲げ・複雑な曲げ加工、特殊曲げ加工まで柔軟に対応します。

対応可能な加工

  • 立体曲げ加工(丸・角・楕円パイプ)
  • 手動パイプ曲げ加工
  • 角パイプ曲げ加工
パイプ曲げ加工
  • 手動ベンダー

    手動ベンダー

    大きなR曲げ加工に適した手動ベンダー
    3本同時曲げも可能な機械もあり、細いパイプから太いパイプの曲げ加工も対応可能です。

    対応材質

    鉄・ステンレス・アルミ

  • NCベンダー

    NCベンダー

    1DRパイプベンダー機によるシャープなパイプ曲げ加工ができるNCベンダーを配備。
    事前に設定されたプログラムと数値をもとに自動で加工するため、安定した品質を維持しながらも作業時間と工程を大幅に削減すことを可能にしました。

    対応加工サイズ

    • 丸パイプ   φ10〜φ38.0
    • 角パイプ   12角〜34角
    • 楕円パイプ  15.5x25.5

    ※他のサイズでも対応可能。要相談。

プレス加工

半世紀を越える実績と20台のプレス機により、高品質でスピーディーな量産体制を構築しています。30t~200tまで対応可能なため、ご要望に合わせたプレス加工を実現します。上下で対となる金型を取り付けて金属板や金属パイプに圧力をかける、自由度の高い曲げ製品の製作も可能です。
パイプ曲げ・パイプR付け加工から外抜き・穴あけ加工などさまざまな加工はもちろん、短納期・大量生産にもお応えします。小ロット、多品種、特殊品についてもお気軽にご相談ください。
※プレス加工では規格サイズ以外にも専用治具を製作のうえ対応致します。

プレス加工

対応可能な加工

  • パイプR付け加工
  • 潰し加工
  • 鉄板の曲げ
  • 外形抜き加工
  • 切り欠き加工
  • 丸棒の曲げ加工
  • 穴あけ加工
  • 絞り・絞り曲げ
  • カシメ加工

金属溶接

熟練の職人による丁寧な溶接は、技術力の結集です。
溶接速度が早く、手動による細かい溶接作業が可能な半自動溶接と、同じ作業を安定して繰り返すロボット溶接を使い分け、大量生産も高い品質を保ちます。
高速で歪みの少ないロボット溶接機を6基導入し、複雑な形状も高精度かつ安定した品質でご提供します。

金属溶接

ロボット溶接

  • プラズマロボット溶接機

    プラズマロボット溶接機

    電極と母材との間に発生させるプラズマアークを利用する溶接法。高い熱集中性によりビード幅が狭く、歪みの少ない溶接が可能です。スパッタ・スラグの発生のないクリーンな溶接が可能です。

  • タワーズロボット溶接機

    タワーズロボット溶接機

    フルデジタル溶接電源との組み合わせにより、高速でも低スパッタで美しい外観の溶接ができる6軸独立関節型溶接用ロボット。

ロボット溶接

  • プラズマ溶接
  • Co2溶接
  • マグ溶接

半自動溶接

半自動溶接

半自動溶接は様々な製品の溶接に使用されます。
適合金属・仕上がりの外観などによって適切な溶接方法を行います。

半自動溶接

  • Co2溶接
  • マグ溶接
  • ティグ溶接

特殊溶接

特殊溶接

熟練の職人による手作業の溶接は半自動溶接やロボット溶接に比べ仕上がりの外観が綺麗に仕上がります。

特殊溶接

  • ろう溶接
  • ガス溶接

その他の溶接

その他

  • バット溶接
  • スポット溶接

WORKERS 職人について

職人

キャリア何十年の経験豊富な
技能者が多数在籍

溶接技術者、NCロボット溶接作業者、NCベンダー作業者、プレス作業者など高度な溶接技術を有した専門的な職人が品質の安定性を保証します。
何十年も加工に携わるベテランの職人が業務を担当するため、精度・スピード共に求められる溶接もお任せください。
Co2溶接、ロウ付け溶接、ティグ溶接なども対応可能です。

技能認定・
資格取得一覧

保有者 資格取得一覧
溶接技術者(社内認定) 11名
NCベンダー機(社内認定) 4名
ロボット溶機(社内認定) 7名
工程内検査資格者(社内認定) 33名
アーク溶接 4名
ガス溶接 7名
甲種・防火管理 2名
玉掛け 4名
グラインダー 6名
高圧ガス 4名
プレス機械作業者主任者 3名
日本溶接協会認定 半自動溶接 4名

PRODUCTIVITY 生産力について

製品設計から試作・量産まで
ワンストップで

藤沢工業は技術力はもちろん、チェアやテーブルを1ヶ月に3,000台加工するほどの製造力も特徴です。
資材調達からご相談いただけるうえ、製造・生産・組立加工までの一貫体制を構築しています。
コスト重視の場合は、海外生産によるオーダーにも対応いたします。

製品化までの流れ

01 企画設計
  • デザイン設計
  • 構造設計
02 資材調達
(金属・樹脂・木製パーツ)
  • 国内協力工場
  • 海外協力工場
03 ベンダー加工・立体曲げ加工
  • NCベンダー
  • 手動ベンダー
04 プレス加工
  • スチール・ステンレス・アルミ
05 溶接加工
  • ロボット溶接
  • 半自動溶接
06 表面処理
  • メラミン焼付け塗装・粉体塗装・ハンマートン塗装・パール塗装
  • メッキ
07 受け入れ検品
08 組立加工
09 梱包作業
10 検品・出荷

OEM ITEM ご対応できる金属加工

  • パイプフレーム

    パイプフレーム

  • チェアフレーム各種

    チェアフレーム各種

  • テーブルフレーム

    テーブルフレーム

  • 金属部品

    金属部品

  • 車両部品

    車両部品

OEM製品について

金属加工の事例

得意とする加工品目

  • パイプフレーム
  • チェアフレーム各種
  • テーブルフレーム
  • 金属部品
  • 車両部品

オフィス家具を中心に、事務用品・車両部品の金属加工を得意とします。
上記以外の金属加工も対応可能です。まずはお気軽にお問い合わせください。

  • CASE01 家具業界(マッサージ部品)

    お客様のご要望

    海外製品はコストが安いが製品の精度や仕上がりに不満がある。国内工場で高い品質の製造メーカーを探している。

    藤沢工業による加工

    お客様の製品使用に合わせて製品を試作。溶接の種類・表面加工の状態をサンプルで確認していただき承認を経て、量産開始。

  • CASE02 設計事務所

    お客様のご要望

    既存の製品を購入を予定していたが座り心地や使い勝手を使用する場に合わせて仕様変更を希望。

    藤沢工業による加工

    設計事務所所属のデザイナーと打ち合わせからスタート。既存製品をベースに、金属加工から座る面のウレタンの厚みなどを確認しながらオリジナルデザインのチェアを制作。

金属加工の委託・外注について

藤沢工業のものづくりの中枢を担う金属加工の委託・外注をお受けしています。
詳しくは、お問い合わせフォームかお電話で一度ご連絡ください。
お急ぎの場合は、直接お電話でお問い合わせください。

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